家具厂废气催化燃烧设备主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的废气在催化剂的作用下于280-300C左右转化为CO2和H2O并释放大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。
废气催化燃烧设备的工艺流程是怎样同注意的事项
(一)、直燃式催化燃烧设备的工艺流程是怎样
催化燃烧整体机很好地解决了这个问题。催化燃烧整体机可直接用于100mg/m3~10000mg/m3废气的净化，也可用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统，代替催化燃烧和加热器部件。该处理工艺特别适用于热采要求高的场合，也适用于同一生产线。由于产品的不同，废气的组成经常会发生变化，废气的浓度也会有很大的波动。该装置的设计原理和材料性能稳定，结构简单，节能、省力，无二次污染。该设备占地面积小，重量轻。废气催化燃烧设备吸附床采用抽屉式，充填方便，换方便。
催化燃烧整体机的工艺流程是什么？
(1)预处理：废气中可能含有少量粉尘，因此应在吸附净化的前端安装纤维过滤器或干湿复合过滤器，以拦截和净化废气粉尘。
(2)解吸-催化燃烧：达到饱和状态的吸附床应停止吸附并转移到解吸循环。启动解吸风扇，打开相应的阀门和远红外加热器，在催化燃烧床中预热催化剂，产生相应的热风。当催化床温度达到设定值时，将热风送至吸附床，吸附物料床热解吸收高浓度气体，并将解吸风机引入催化燃烧床。当废气浓度高、反应温度高时，辅助冷却风扇自动开启，RTO废气处理装置在催化燃烧床上稳定运行。
(3)吸附阶段：除尘除杂后，通过合理的气流分布，均匀地通过固定吸附床中吸附材料的层流段。在相应的停留时间内，由于吸附材料表面与废气分子的相互作用，产生物理吸附，废气中的组分被吸附在活性炭的表面积上，从而使废气净化。净化装置设有两个以上的吸附床，即废气通过其他几个装置，一个处于解吸循环或处于待机状态，吸附过程是连续的，不影响实际生产。
催化燃烧机广泛应用于石油，化工，橡胶，涂料，印刷等行业的挥发性废气净化处理，苯，醇，醚等废气均可净化。催化燃烧废气处理设备系统设计完整，附属设备配套，净化率高，自动化程度高。催化燃烧废气处理设备能净化车间环境，污染，劳动条件，工人健康，并能解决二次污染。适用于低浓度(50～1000ppm)，经济价值小，不宜采用吸附法回收废气，特别是大风量处理，可获得满意的经济效益和社会效益。操作方便，直燃式催化燃烧设备实现自动控制，稳定性好。直燃式催化燃烧设备启动时，仅需15～30分钟即可达到启动温度，能耗低。直燃式催化燃烧设备采用浸渍钯，铂的蜂窝陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。直燃式催化燃烧设备的余热可以返回烘箱，降低原烘箱内的电耗，也可以作为其他热源。直燃式催化燃烧设备使用寿命长，催化剂一般换两年，载体可循环使用。
(二)、选择催化燃烧装置时应注意的事项
(1)废气成分不得含有下列物质：高粘度的油和油。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡;高浓度粉尘。
(2)在选择设备时，应注明废气的组成、浓度和出口温度。
(3)设备安装现场为无腐蚀性气体，有良好的防雨措施。
(4)设备电源为三相交流380V，频率50Hz。
voc催化燃烧装置的工艺作用
voc催化燃烧一体化设备的工艺作用是为防止废气中的漆雾颗粒堵塞吸附填料(活性炭)从而影响其对有机物的吸附性能，须确保吸附处理系统的气源干净无尘。在进入活性炭吸附浓缩装置前对其进行的除尘预处理，以确保粉尘除尘效率达到以上。干式除尘器采用两级净化，一中效，。两级干式过滤工艺，一中效Z85，二级中效G95。
voc催化燃烧采用在线的方式，即不需要人工进行操作，只需要切换阀门即可实现活性炭吸附器在吸附状态和状态的切换;在废气净化系统后端新增一台引风机，来克服净化系统本身压损;当催化燃烧器运行时，循环管路中气流温度超过设计值，补冷风机自动启动注入新风，防止高温引起的贵重金属催化剂失活和脱附热空气温度过高引起的问题;当活性炭床温度过高时，氮气系统开启自动往碳床填充氮气，保护碳床;通过处理后，废气净化效率>90%。
泊头市智翊除尘设备有限公司（http://www.btzycc.com）主营多种不同型号的不锈钢除尘骨架、UF型单机除尘器、生物质锅炉除尘器，型号众多，产品从设计、采购、生产、运输、安装和服务等各个环节，在产品的生产过程中不断加强和产品的质保体系，对生产过程中的每一个环节严格把关，对每一个出产的产品进行严格的质量检测，产品的质量，做到客户无退货销售记录。欢迎新老客户来电咨询。
废气催化燃烧设备的工艺流程是怎样同注意的事项(一)、直燃式催化燃烧设备的工艺流程是怎样
催化燃烧整体机很好地解决了这个问题。催化燃烧整体机可直接用于100mg/m3~10000mg/m3废气的净化，也可用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统，代替催化燃烧和加热器部件。该处理工艺特别适用于热采要求高的场合，也适用于同一生产线。由于产品的不同，废气的组成经常会发生变化，废气的浓度也会有很大的波动。该装置的设计原理和材料性能稳定，结构简单，节能、省力，无二次污染。该设备占地面积小，重量轻。废气催化燃烧设备吸附床采用抽屉式，充填方便，换方便。
催化燃烧整体机的工艺流程是什么？
(1)预处理：废气中可能含有少量粉尘，因此应在吸附净化的前端安装纤维过滤器或干湿复合过滤器，以拦截和净化废气粉尘。
(2)解吸-催化燃烧：达到饱和状态的吸附床应停止吸附并转移到解吸循环。启动解吸风扇，打开相应的阀门和远红外加热器，在催化燃烧床中预热催化剂，产生相应的热风。当催化床温度达到设定值时，将热风送至吸附床，吸附物料床热解吸收高浓度气体，并将解吸风机引入催化燃烧床。当废气浓度高、反应温度高时，辅助冷却风扇自动开启，RTO废气处理装置在催化燃烧床上稳定运行。
(3)吸附阶段：除尘除杂后，通过合理的气流分布，均匀地通过固定吸附床中吸附材料的层流段。在相应的停留时间内，由于吸附材料表面与废气分子的相互作用，产生物理吸附，废气中的组分被吸附在活性炭的表面积上，从而使废气净化。净化装置设有两个以上的吸附床，即废气通过其他几个装置，一个处于解吸循环或处于待机状态，吸附过程是连续的，不影响实际生产。
催化燃烧机广泛应用于石油，化工，橡胶，涂料，印刷等行业的挥发性废气净化处理，苯，醇，醚等废气均可净化。催化燃烧废气处理设备系统设计完整，附属设备配套，净化率高，自动化程度高。催化燃烧废气处理设备能净化车间环境，污染，劳动条件，工人健康，并能解决二次污染。适用于低浓度(50～1000ppm)，经济价值小，不宜采用吸附法回收废气，特别是大风量处理，可获得满意的经济效益和社会效益。操作方便，直燃式催化燃烧设备实现自动控制，稳定性好。直燃式催化燃烧设备启动时，仅需15～30分钟即可达到启动温度，能耗低。直燃式催化燃烧设备采用浸渍钯，铂的蜂窝陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。直燃式催化燃烧设备的余热可以返回烘箱，降低原烘箱内的电耗，也可以作为其他热源。直燃式催化燃烧设备使用寿命长，催化剂一般换两年，载体可循环使用。
(二)、选择催化燃烧装置时应注意的事项
(1)废气成分不得含有下列物质：高粘度的油和油。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡;高浓度粉尘。
(2)在选择设备时，应注明废气的组成、浓度和出口温度。
(3)设备安装现场为无腐蚀性气体，有良好的防雨措施。
(4)设备电源为三相交流380V，频率50Hz。
voc催化燃烧装置的工艺作用
voc催化燃烧一体化设备的工艺作用是为防止废气中的漆雾颗粒堵塞吸附填料(活性炭)从而影响其对有机物的吸附性能，须确保吸附处理系统的气源干净无尘。在进入活性炭吸附浓缩装置前对其进行的除尘预处理，以确保粉尘除尘效率达到以上。干式除尘器采用两级净化，一中效，。两级干式过滤工艺，一中效Z85，二级中效G95。
voc催化燃烧采用在线的方式，即不需要人工进行操作，只需要切换阀门即可实现活性炭吸附器在吸附状态和状态的切换;在废气净化系统后端新增一台引风机，来克服净化系统本身压损;当催化燃烧器运行时，循环管路中气流温度超过设计值，补冷风机自动启动注入新风，防止高温引起的贵重金属催化剂失活和脱附热空气温度过高引起的问题;当活性炭床温度过高时，氮气系统开启自动往碳床填充氮气，保护碳床;通过处理后，废气净化效率>90%。
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以上就是关于山东催化燃烧装置/泊头智翊除尘设备公司生产废气催化燃烧设备全部的内容，关注我们，带您了解更多相关内容。
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