CFG长螺旋钻机桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度锰板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土（泥浆）进行泵送混凝土CFG桩施工，长螺旋钻机即能钻孔成孔一机一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。
长螺旋钻机的施工要求及维护保养
其一、CFG桩机的施工要求
使用cfg桩钻机钻进进行成孔施工，并采用管内泵压混合料进行成桩施工，以及采用沉管灌注成桩的施工，除了需要认真的执行国家的现行的相关的规范及规程外，还应该符合以下的一些要求：
①在施工的时候，要严格的按照设计的要求进行混合料的配合比的配置，严格的控制好搅拌后混合料的塌落度，塌落度不能过小，也不能过大，保证其能满足设计以及现场施工的要求，搅拌机的添加水的量，可以根据混合料的塌落度进行现场的掌控，采用长螺旋钻进成孔，采用管内泵压混合料的施工工艺成桩，要求其塌落度可以控制在180mm-200mm左右，采用沉管灌注桩的施工工艺，其塌落度可以控制在30mm-50mm左右，并且要求在施工结束后，桩顶的浮浆厚度不应该过厚，一般不要大于200mm。
②对于沉管灌注形成基桩的施工工艺，要确保能够均匀的提拔钻管，一般提拔钻杆的速度可以掌控在1.2-1.5m/min左右，如若碰到了淤泥或是淤泥质土的软弱土层，要减慢拔管的速度。
③采用CFG桩机，进行钻进成孔，并采用管内泵压混合料的施工工艺成桩时，施工在钻到设计要求的后，需要对提钻时间进行准确的掌握，能够保证混合料的泵送速度和提拔钻管的提钻速度相匹配，要保证在管内一直有需求的混合料，不能断开，如若碰到了饱和的粉土或者是饱和的砂土地层，不可以停泵待料。
④在施工的过程当中，要求对每台钻进都要做试块的检验，每天需要做一组的试块(一般试块有固定的尺寸，要求其为边长是150毫米的立方体)，试块不允许冻，需要其在特定的温度和特定的湿度的条件下进行养护，在养护28天以后，测定它的抗压强度。
⑤对于沉管灌注桩，它在施工过程中要注意随时测量新桩对己打桩的影响，如果发现有断裂的缺陷发生，要对桩进行静压处理，静压的时间一般为3分钟左右，静压荷载的大小要能保证把断桩连接起来。
⑥施工过程中，桩顶的标高要比设计标高略高，高度可根据桩的施打顺序、桩的布置形式、桩的桩间距、施工现场场地的工程地质条件等因素来综合确定，一般情况下不建议小于0.5m。
9)复合地基的基坑可以采用人工开完，机械开挖，亦或是采用人工和机械联合开挖的方式。当采用机械和人工一起开挖的时候，要预留一定厚度的土层，该厚度要能够保护桩不受到上部机械开挖的影响，并保证桩间土不被扰动，根据现场实际情况而定。
10)对于CFG桩机，一般要铺设一定厚度的褥垫层，保证桩土的协调作用，褥垫层的铺设，较好能够采用级配良好的中粗砂，并采用静力压实亦或是动力夯实法的施工方法进行施工。
其二、施工中注意对CFG螺旋钻机的维护与保养
1、CFG螺旋钻机的钻头和钻杆连接螺纹质量要良好，滑扣的立即换。钻头崩刃缺角要及时换。合金头不得有裂纹，焊接要牢固。
2、施工间歇要检查密封圈是否完好无损，并做好连接处的清洁工作，并仔细检查，确认螺栓头与杆部过渡处无疲劳裂纹时，才准再次使用。连接螺栓要均匀紧固，保证其连接处的密封性。弯曲的钻杆应及时修理和换。
3、经常监视桩机各部位润滑情况，适时适当添加润滑油。
4、CFG长螺旋钻机在施工过程中，应随时注意机器的运转情况。如发现油温显著升高，且超过100℃，以及产生不正常的振动和噪声现象及其他不正常情况时，要立即停机，查明原因采取措施后，方可继续施工。
5、正常维修时，拆卸零件应记好顺序和位置，保护好零件固有形状，维修后装上去时，应该恢复零件原有顺序和位置。
6、每次施工完成后，应将钻杆、钻头、滑动支架、开合式固定支架的泥沙清理干净，连接处要加好润滑油，同时避免拆卸过程中各部件的损坏与变形，拆卸的螺栓、螺母等应泥沙并上除锈油，以备下次施工使用。
7、钻头磨损小于基本尺寸20mm时，应换钻头，以免将螺旋钻杆上的螺旋叶片磨损。
8、钻机使用过程中，应经常检查钻机机架、动力机架与底座及泥浆泵机架与地面连接是否可靠。地锚埋设情况，绷绳松紧度，塔身后支承情况，各节塔脚销子情况，底座沉降情况等，特别是卷扬机钢绳地锚钢绳死端情况等，如有异状立即采取措施。
河北鼎峰工程机械有限公司（http://www.dingfengzhuangji.com）主营多种不同型号的环保挤密桩机、10米长螺旋钻机、灌注导管，现拥有数控切割、数控折弯、大型喷砂、焊接、机加工、液压油缸试验中心等主要设备100余台，4条流水生产线。具备产品设计、设备、生产和安装能力。产品已经运用于陕西、云南、安徽、辽宁、广东、甘肃、河南等国内绝大部分市场，同时产品相继进入安格拉、印尼、南非等外洋市场。获得了大的的市场认可及用户好评。
长螺旋钻机的施工要求及维护保养其一、CFG桩机的施工要求
使用cfg桩钻机钻进进行成孔施工，并采用管内泵压混合料进行成桩施工，以及采用沉管灌注成桩的施工，除了需要认真的执行国家的现行的相关的规范及规程外，还应该符合以下的一些要求：
①在施工的时候，要严格的按照设计的要求进行混合料的配合比的配置，严格的控制好搅拌后混合料的塌落度，塌落度不能过小，也不能过大，保证其能满足设计以及现场施工的要求，搅拌机的添加水的量，可以根据混合料的塌落度进行现场的掌控，采用长螺旋钻进成孔，采用管内泵压混合料的施工工艺成桩，要求其塌落度可以控制在180mm-200mm左右，采用沉管灌注桩的施工工艺，其塌落度可以控制在30mm-50mm左右，并且要求在施工结束后，桩顶的浮浆厚度不应该过厚，一般不要大于200mm。
②对于沉管灌注形成基桩的施工工艺，要确保能够均匀的提拔钻管，一般提拔钻杆的速度可以掌控在1.2-1.5m/min左右，如若碰到了淤泥或是淤泥质土的软弱土层，要减慢拔管的速度。
③采用CFG桩机，进行钻进成孔，并采用管内泵压混合料的施工工艺成桩时，施工在钻到设计要求的后，需要对提钻时间进行准确的掌握，能够保证混合料的泵送速度和提拔钻管的提钻速度相匹配，要保证在管内一直有需求的混合料，不能断开，如若碰到了饱和的粉土或者是饱和的砂土地层，不可以停泵待料。
④在施工的过程当中，要求对每台钻进都要做试块的检验，每天需要做一组的试块(一般试块有固定的尺寸，要求其为边长是150毫米的立方体)，试块不允许冻，需要其在特定的温度和特定的湿度的条件下进行养护，在养护28天以后，测定它的抗压强度。
⑤对于沉管灌注桩，它在施工过程中要注意随时测量新桩对己打桩的影响，如果发现有断裂的缺陷发生，要对桩进行静压处理，静压的时间一般为3分钟左右，静压荷载的大小要能保证把断桩连接起来。
⑥施工过程中，桩顶的标高要比设计标高略高，高度可根据桩的施打顺序、桩的布置形式、桩的桩间距、施工现场场地的工程地质条件等因素来综合确定，一般情况下不建议小于0.5m。
9)复合地基的基坑可以采用人工开完，机械开挖，亦或是采用人工和机械联合开挖的方式。当采用机械和人工一起开挖的时候，要预留一定厚度的土层，该厚度要能够保护桩不受到上部机械开挖的影响，并保证桩间土不被扰动，根据现场实际情况而定。
10)对于CFG桩机，一般要铺设一定厚度的褥垫层，保证桩土的协调作用，褥垫层的铺设，较好能够采用级配良好的中粗砂，并采用静力压实亦或是动力夯实法的施工方法进行施工。
其二、施工中注意对CFG螺旋钻机的维护与保养
1、CFG螺旋钻机的钻头和钻杆连接螺纹质量要良好，滑扣的立即换。钻头崩刃缺角要及时换。合金头不得有裂纹，焊接要牢固。
2、施工间歇要检查密封圈是否完好无损，并做好连接处的清洁工作，并仔细检查，确认螺栓头与杆部过渡处无疲劳裂纹时，才准再次使用。连接螺栓要均匀紧固，保证其连接处的密封性。弯曲的钻杆应及时修理和换。
3、经常监视桩机各部位润滑情况，适时适当添加润滑油。
4、CFG长螺旋钻机在施工过程中，应随时注意机器的运转情况。如发现油温显著升高，且超过100℃，以及产生不正常的振动和噪声现象及其他不正常情况时，要立即停机，查明原因采取措施后，方可继续施工。
5、正常维修时，拆卸零件应记好顺序和位置，保护好零件固有形状，维修后装上去时，应该恢复零件原有顺序和位置。
6、每次施工完成后，应将钻杆、钻头、滑动支架、开合式固定支架的泥沙清理干净，连接处要加好润滑油，同时避免拆卸过程中各部件的损坏与变形，拆卸的螺栓、螺母等应泥沙并上除锈油，以备下次施工使用。
7、钻头磨损小于基本尺寸20mm时，应换钻头，以免将螺旋钻杆上的螺旋叶片磨损。
8、钻机使用过程中，应经常检查钻机机架、动力机架与底座及泥浆泵机架与地面连接是否可靠。地锚埋设情况，绷绳松紧度，塔身后支承情况，各节塔脚销子情况，底座沉降情况等，特别是卷扬机钢绳地锚钢绳死端情况等，如有异状立即采取措施。
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