铸铁平台热处理是平台制造中的重要工艺环节，热处理一般不改变平台的形状和整体的化学成分，而是通过改变平台内部的显微组织，或改变横竖槽T型槽装配平台表面的化学成分，赋予或改进平台的使用性能和平台内在的质量。
铸铁平台作为一种大型铸件要经过热处理才能提升本身的使用性能，改进横竖槽T型槽装配平台的内在质量。整体热处理是对铸铁平台进行整体加热，然后以适当的速度降至室温，以改变其整体力学性能的铸铁热处理工艺。整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
(一) 退火
将平台加热到适当的温度通常为700℃至800℃，然后慢慢降至室温，以调整铸件的组织，消除内部应力，改善平台的机械性能。
其次是高涨金属材料的硬度，以利切削加工或压力加工，减少残剩应力，进步组织和因素的均匀化，或为后道热处理作好组织操办等。
退火可以去除应力退火，这种退火主要用来消弭铸铁平台残剩应力。假设这些应力不予消弭，将会引起铸铁平台切削加工过程中发生活气发火变形或裂纹。其次要目的在于高涨硬度，改进切削加工性，并为正火前作好操办。
(二) 正火
将平台保温一定时间通常为3至8小时，使平台组织得到充分的改善，以提高其强度、硬度和韧性。另一种方式将工件加热到适宜温度后，在空气中降至室温，其效果与退火相似，但铸铁平台内部结构组织更细，常用于改善材料的切削性能。
(三) 淬火
主要为了获得高的硬度或磨耗强度，同时的到甚高的表面抗磨特性。
我们淬火常用的介质是盐水，水和油。盐水淬火的铸铁平台，容易失掉高的硬度和光洁的表面，淬火达到不硬的软点，但却易使铸铁平台变形垂危，以至发生活气开裂。而用油作淬火介质只实用于过冷奥氏体的刚强性斗劲大的一些合金钢或小尺寸的碳钢T型槽装配平台http://www.chinaweiyue.com/的淬火。
(四) 回火
将淬火后的铸铁平台加热到高于室温但低于650℃的某一适当温度，保温一段时间后降至室温，以消除内应力，减小脆性，改善金属的韧性、强度和硬度，回火与淬火关系密切，常一起使用。
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