1、运输装卸及注意事项：
铸铁铸铁平板的运输，吊装要有吊装工具，确定吊装时的平稳。平稳放到运输车上后，要观察铸铁铸铁平板（平台）底部是否充足接触，没有充足接触的要用想等厚度的木板垫实。运输车辆在捆扎平板时要在捆扎部位垫角钢或木板以免伤害到工作精度表面。
2、材质：
铸铁铸铁平板（平台）对材质的要求也是重要的，一般材质为HT200-3000材质，硬度在HB170-240，材质达到标准硬度自然也会一样，经过回火处理的铸铁铸铁平板（平台）具有好的性。
3、气孔沙眼处理：
铸造的铸铁铸铁平板（平台）难免出现一些微小的砂眼、气孔，一般在正确范围内的需用比同等材质硬度稍软的铸铁材料填充即可，不会影响精度。
4、调试安装：
我们应该把它放在一个主支撑点的位置上面是比好的，然后保持我们铸铁铸铁平板（平台）的平面能够调试到一个比较水平的位置上面才是可以的，如果没有调整好水平那个平台就不能用，因为它没有精度，不能使用，我们在平时使用铸铁铸铁平板（平台）的时候，在安装零件的时候也应该尽量的做到轻拿轻放，避免一些重量级的碰撞而引起变形。
5、精度铲刮：
项铲刮1等级平台进行铸铁铸铁平板（平台）工作面的精度的铲刮，也是很重要的一个环节，现在的一些小作坊为了节约成本用角磨机打磨表面，出来的铸铁铸铁平板（平台）从感观上很粗糙，所需要的精度工作面角磨机印记明显，主要是会出现一些凹点，影响用户使用效果，刮研流程先用刮刀一点一点的把加工刀纹去掉，在用合像水平仪或电子水平仪把平台调成水平后，才可以铲刮，这种工艺的好处是精度不错，性能稳定，性不错。
6、外观处理：
铸铁铸铁平板刮研验收合格后要对其外表进行外观处理，也就是给铸铁铸铁平板（平台）刷漆，要先把铸铁铸铁平板（平台）底部残留的铸造砂砾干净，喷防锈漆（一般采用红色的防锈漆），铸铁铸铁平板（平台）外表要打磨平整有的话用原子灰填平，用水砂纸打磨平整。
铸铁铸铁平板的日常养护：
1、为了防止铸铁铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁铸铁平板平稳吊装在运输工具上。
2、不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用外包装将铸铁铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对工作面的损伤。
3、将支承点垫好、垫平，确定每个支撑点受力均匀，确定整个铸铁铸铁平板平稳。
4、应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
5、按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。
6、使用时要轻拿轻放工件，不要在上面挪动比较粗糙的工件，以免对工作面造成磕碰、划伤等损坏。
7、安装时将铸铁铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由相关技术人员将平板调整至合格精度。
8、为了防止整体变形，使用完哔后，要将工件从铸铁铸铁平板上拿下来，避免工件长时间重压造成变形。
在铸铁铸铁平板生产、检定、使用时由于支架变形或其他原因，将使平板主要支承点位置有变化的可能。在调整铸铁铸铁平板支撑点时一般是先采取一条线支撑三个点，就是大型平板在调整中也先支好三个主支撑点，其余支撑点为辅助支撑点，可以再铸铁铸铁平板基本稳定后进行微调。
铸铁铸铁平板的支点根据平台的规格不同，设置也相应的不同，一般小型平板设有三个支撑点，支撑点位置为纵向的两端，其中一段是两个，另一端是横向的中间，这样设置支撑点既确定了平板的稳定性，又方便用户调整，铸铁铸铁平板尺寸超过2000MM的就得再加上支撑点，大型平板一般设计为1000MM空间一个支撑点。
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