对于企业而言，防腐投入的核心是性价比。不少企业担心安装极性排流器会增加初期成本，却忽视了杂散电流腐蚀带来的高额维护费用。其实算一笔明白账就知道，安装极性排流器不仅能有效规避腐蚀风险，还能大幅降低年度维护成本，短期投入能带来长期收益。
首先是减少管道修补与更换成本。以直径500mm的燃气管道为例，受杂散电流腐蚀导致泄漏后，单次抢修费用约8万元，还可能造成停气损失；若因腐蚀严重需要更换管道，每公里成本高达50万元以上。某燃气公司在地铁沿线管道安装极性排流器后，每年减少抢修次数3-5次，仅抢修费用就节省24-40万元。其次是降低阴极保护系统的运维成本，杂散电流会增加恒电位仪的能耗和故障概率，安装排流器后，恒电位仪能耗降低10%-20%，设备维修费用减少50%以上。
此外，还能规避安全事故带来的间接损失。杂散电流腐蚀引发的管道泄漏、结构破损，可能导致停产、环境污染等严重后果，损失往往难以估量。某炼化企业曾因杂散电流导致储罐腐蚀泄漏，造成直接经济损失200万元，停产3天的间接损失超千万元。安装极性排流器后，这类风险可大幅降低。从初期投入来看，每台极性排流器价格约3000-8000元，一个中等规模的管道项目投入约5-10万元，而每年节省的维护费用可达数十万元，投资回报周期仅需3-6个月。对于追求长期效益的企业来说，安装极性排流器无疑是性价比极高的防腐选择。
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