NE型板链式提升机是板链式利用重力卸料的提升机，这种NE系列板链式斗式提升机采用的和TD型斗式提升机一样是流入式进料，物料流入机内靠板链提到顶部，在物料自身重力作用下自行运动达到卸料的目的，本系列提升机并且生产效率高，能耗也较低，采用的全封闭式机壳连转速非常的底，几乎无法发生回料的现象，因此损耗也非常的小，噪声低，寿命长。
NE板链斗式提升机主要特点：
1、输送能力大。该系列斗式提升机是国内同类提升机中相近结构尺寸输送量大的提升机，提升量为50m3/h～500m3/h。
2、提升范围广。这类斗式提升机对物料的种类、特性要求少。不仅能提升一般的粉料、小颗粒料，而且可提升磨琢性较大的物料，要求温度≤200°C。
3、驱动功率小。采取流入式喂料、诱导式卸料，大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少，比环链提升机节省功率30％。
4、提升高度高。采用板链式高强度链条，在额定输送量下提升高度可达60米。
5、操作、维修方便，易损件少。
6、本斗式提升机结构钢性好，精度高。机壳经折边和中间压凸，经焊接后，钢性好且外观漂亮。综合成本低，密封性能好，节能环保且维护少。
NE型板链斗式提升机结构：
NE系列斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
（一）运行部件 由料斗和专用链条组合驱动NE30及以下采用单排链，NE50~NE800采用双排链。
（二）驱动装置 采用多种驱动组合驱动（依用户试机需要而定）。驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动装置分左装和右装两种。
（三）上部装置 安装有轨道（双排链）、逆止器，卸料口装有防回料橡胶板。
（四）中间节 部分中间节装有轨道（双链），以防止链条在工作中摆动。
（五）下部装置 安装有自动张紧装置。
2.零部件的选用机检验
①选用高填充率耐磨料斗。
②选用合金钢耐磨套筒滚子链。销轴和外链板固定，套筒和内链板固定可有效地减少承载部件的磨损。
③头部链轮由轮毂和分体齿圈组成。尾部链轮采用光齿，能有效的防止头尾不同步引起的跳齿和磨损现象。
④零件加工后，采用德国进口的网带式自动翻转热处理设备，均匀渗碳淬火。
⑤采取普检和破断拉伸试验检测手段，充分保证技术要求。
NE板链斗式提升机安装说明 ：
NE系列板链式提升机为垂直式，其基础承受着提升机的全部重量，故安装前必须对基础进行检查。
NE系列板链式提升机分若干部件出厂，由用户现场安装。通常按下列次序安装。
1．首先在基础上安装地脚螺栓，再安装下部装置，将其在基础上的相对位置校准，使机壳的基准面（上法兰面）处于水平面内，然后将其暂时紧固在基础上。
2．在下部装置上逐一安装中部机壳，一般情况下带检视门中间节安装在第yi节中部机壳的位置上，首节中间节务必与上部装置联接（注意首节中间节支撑方向）。中部机壳安装完哔校准后，安装上部装置。在一般情况下，应在上部和中部位置安装支承装置，以防止机壳向侧面偏移，支承装置应可靠地固定在附近建筑物上，并能允许提升机在垂直方向上可自由伸缩。在各联接法兰处，应垫编制的石棉带和石棉绳，以防止灰尘外扬。
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